
Menor desperdício de processos e redução do consumo de energia para a sua indústria
Os seus controladores de processo oferecem controle multifuncional e visualização móvel/remota integrada? A sua equipe consegue fazer o diagnóstico dinâmico de programas utilizando um único ambiente de programação no seu CLP? Você sabia que um CLP ambientado para a indústria 4.0 pode reduzir o seu custo com o consumo de energia? Se você respondeu NÃO a alguma dessas perguntas esse conteúdo é para você. Se você quer registrar, monitorar e controlar os processos da sua operação industrial, escolha um CLP que possibilite a coleta de informações utilizando a inteligência da automação da indústria 4.0. A equipe de engenharia já falou aqui na Newsletter sobre o porquê dos CLPs serem computadores indispensáveis para a sua indústria. Hoje nós vamos apresentar a você mais uma solução da linha Eurotherm by Schneider Electric – o E+ PLC100. Plataforma aberta com controle integrado e formato resistente a violações O E+ PLC100 é uma plataforma aberta de PLC projetada com controle integrado, programador de ponto de ajuste e gravação, tudo em um uma única estrutura compacta. A funcionalidade completa do CLP é fornecida pelas linguagens IEC 61131-3 no CODESYS IDE para facilitar o uso. A visualização móvel / remota está integrada nessa solução e a Interface Homem Máquina possui tela sensível ao toque intuitiva. Há quatro entradas analógicas e até três entradas digitais, duas saídas lógicas, três saídas de relé e três saídas CC. A comunicação Modbus TCP Master / Slave permite fácil integração do E+ PLC100 em sistemas mais amplos. A gravação interna em arquivos resistentes a violações no ponto de medição, combinada à segurança OEM, permite aos fabricantes atender requisitos rigorosos de dados regulatórios de processos. O E+ PLC fornece visualização incorporada que permite o diagnóstico dinâmico de programas, juntamente com o desenvolvimento simultâneo do processo final. Contidas em um único ambiente de programação, as exibições de processo são criadas com facilidade para uso onde e quando você precisar. Essa solução permite maior precisão e, por consequência, a redução do uso de energia, reduzindo o tempo de processamento, minimizando o desperdício e melhorando a qualidade do produto final. E esses benefícios vão impactar positivamente a sua lucratividade. A tomada de decisões fica por conta dos dados, diminuindo o risco e a responsabilidade do fator humano no processo. E você? Quer dar um passo rumo à inovação? Para saber se o E+ PLC100 é a solução ideal para a sua indústria, converse com um de nossos engenheiros clicando aqui.

Entenda como redutores de alta eficiência podem contribuir para os lucros da sua empresa
Você sabe o quanto o consumo e gastos com energia diminui com a eficiência energética da sua máquina? Você sabe qual a relação dos redutores com a sustentabilidade? Aplicou o princípio de eficiência energética em todos os seus produtos mecânicos? Caso tenha respondido não a alguma dessas perguntas, esse artigo é para você. Sustentabilidade é um conceito amplamente discutido, mas pouco aplicado. Quando falamos do máximo aproveitamento dos recursos com o mínimo desperdício, considerando também segurança no trabalho, integridade do produto e redução dos resíduos, a ideia de reduzir custos parece avessa à teoria. Só que energia é um desses recursos que pode ser melhor aproveitado e o seu consumo é um fator chave que afeta a diretamente o custo das empresas. Quando os engenheiros mecânicos iniciam um projeto de máquina, eles pensam o impacto direto da eficiência sobre o equipamento e o resultado na margem de lucros para os usuários. Enquanto os fabricantes estão se esforçando para aumentar a eficiência das máquinas, os engenheiros estão alterando a concepção das mesmas para economizar energia e requerer o mínimo de manutenção. Utilizar redutores tornou-se uma das soluções encontradas pelos engenheiros mecânicos de “pensamento verde” para atender às necessidades das indústrias e tornar palpável a sustentabilidade em suas operações. Uma solução com conjunto de engrenagens, por exemplo, é barata. Porém, o desgaste é expressivo, há desperdício de energia e risco de falhas prematuras. Além disto, usuários precisam de equipamentos para reposição e manutenção. Máquinas contendo redutores de precisão com alta eficiência têm baixo consumo de energia nas operações e mínimo desgaste. Esses projetos com redutores são altamente eficientes e são desenvolvidos pensando também nos fabricantes, pois eliminam componentes de manutenção e produzem mínimos resíduos. Como um projeto afeta a eficiência energética Os redutores de precisão avançaram significativamente nos últimos 20 anos. Os modelos mais comuns de redutores retos são os coaxiais, os helicoidais e os planetários. Os redutores em ângulos podem ser com rosca sem fim, com engrenagens cônicas ou planetários. Soluções com redutores coaxiais não variam muito quando se trata de eficiência, mas os redutores angulares podem variar significativamente com base no projeto. Os projetos com redutores rosca sem-fim em ângulo operam com atrito no deslizamento. O atrito gera calor, o que exige dos redutores aberturas para ventilação. Se o redutor tem uma superfície insuficiente para dissipar calor, os engenheiros devem projetar uma caixa maior. Isso aumentará a inércia e o atrito, o que exige mais energia e resultará no aumento do consumo. Para redutores angulares, eliminar a ventilação pode ser um desafio, especialmente para os redutores rosca sem fim devido a sua forma física construtiva. O redutor rosca sem fim apresenta eficiência em função da redução. Quanto maior a redução, mais baixa é a eficiência, enquanto a eficiência dos redutores de engrenagens cônicos é a mesma até a relação de transmissão 70: Ao optar por redutores de engrenagens helicoidais, a eficiência em relação a projetos que utilizam engrenagem rosca sem fim pode ser aumentada em até 25%. Este aumento de eficiência também resulta em uma caixa de velocidades que não requer ventilação ou manutenção. Redutores planetários podem operar em alto torque e velocidade sem qualquer ventilação, devido à precisão dos dentes das engrenagens, rolamentos e vedações, bem como à baixa quantidade de óleo necessária. Como os redutores planetários ainda geram calor, os fabricantes listam as velocidades nominais dentro dos limites térmicos dos redutores. Enquanto se trabalha dentro desses limites, estes redutores podem durar muitos anos. Qual o momento ideal para pensar na eficiência da minha máquina? Infelizmente, poucos gestores estão preocupados em como os componentes mecânicos podem interferir no consumo de energia. Quando há paradas de máquinas, o custo para a empresa é muito alto. Operações contínuas que utilizam motores convencionais com partida direta ao invés de inversores de frequência ou servo motores, também geram um grande desperdício de energia. A solicitação dos projetos de máquinas é um bom ponto de partida para que os fabricantes de máquinas considerem a utilização de redutores eficientes, já que o custo das operações pode variar significativamente. O custo adicional por redutores de alta eficiência é mínimo e muito vantajoso, pois a vida útil é muito maior do que dos redutores de baixa eficiência. Como o custo de servo motores está cada vez mais acessível, essa também é uma ótima alternativa, pois é possível utilizar conjuntos de servo motores e redutores em vários eixos, onde antigamente eram utilizados motores de indução. Os engenheiros da sua indústria devem analisar a aplicação, dimensionando o torque e a velocidade requerida, ao invés de apenas converter os sistemas pela potência. Motores eficientes e mecanismos devem ser analisados durante esta conversão. Redutores Stober – A eficácia alemã isenta de manutenção A linha de redutores da Stober é livre de manutenção e ampla: composta por redutores planetários, rosca sem-fim, engrenagem cônica, helicoidal e paralelas. A fixação do servo motor ou motor de passo é feita pelo flange de montagem e o eixo dos motores fixados por um acoplamento integrado ao redutor. Os redutores podem ser com eixo vazado com chaveta, eixo vazado com bucha de contração, eixo maciço e flange frontal. Aplicamos os redutores com sucesso em projetos de máquinas ferramentas, máquinas e indústrias de plástico, nas indústrias de alimentos e bebidas, automobilística e automação em geral, na movimentação de robôs, na indústria farmacêutica, entre outras. Otimizar custos e aumentar a eficiência das suas máquinas afeta diretamente a sua lucratividade. Produzir mais e de maneira sustentável é possível, conforme relatos de nossos clientes. Clique aqui e converse com um de nossos engenheiros para que isso torne-se realidade na sua indústria também.

Alta eficiência energética reduz custos na indústria e aumenta a produtividade
Os motores elétricos da sua indústria afetam a sociedade? A eficiência energética já é realidade na sua indústria? Conhece as vantagens de implantá-la? Se você respondeu não a alguma dessas perguntas, esse artigo é para você. Nas últimas quatro décadas, a demanda mundial por energia primária dobrou. Economias em rápido crescimento ampliaram seu consumo energético e, os fluxos de energia cada vez mais demandados, afetaram a oferta, refletida nos preços. A preocupação com a escassez de combustíveis fósseis, as alterações climáticas e os crescentes custos de aquisição de energia foram os primeiros fatores a alertarem essas economias. Consoante a isso, os efeitos climáticos e econômicos começaram a ser tratados na regulamentação nacional e europeia. O foco inicial foi a política no setor da construção e domicílios particulares. Entretanto, a indústria passou a ser foco dos olhares: “. . . O maior potencial de economia de energia em toda a indústria está nos motores elétricos, mais de 90% dos custos totais são devidos ao consumo de energia nestes equipamentos.” (Extraído de publicação da ZVEI, associação industrial alemã focada em energia) A eficiência energética adentrou a realidade da indústria inicialmente na padronização compulsória dos motores, incorporando a eficiência a eles. No entanto, a alta eficiência energética em equipamentos é resultado da soma de pequenos fatores. Ao usar motores eficientes em termos energéticos, o consumo de energia pode ser reduzido de 5% a 50% – com períodos de retorno muito curtos. Este resultado é encontrado em motores que economizam energia no nível de eficiência IE5 a partir de apenas 2000 horas de funcionamento/ano. É possível economizar ainda mais utilizando sistemas de acionamento (drives e inversores) com controle de velocidade elétrico. Um LeanMotor Stober possui esta tecnologia, sendo a perfeita solução entre motores assíncronos e servo motores. É a melhor alternativa para aumentar a sua produtividade e lucratividade. Mensurando resultados das nossas implantações, houve redução no consumo energético em até um trimestre por ano. Faça as contas e comprove suas economias. Compacto, leve e rápido Redução no espaço de instalação nas máquinas Menor massa Fácil instalação Maior range de velocidade +- 1% precisão de velocidade +- 1° precisão de posicionamento Sem encoder Solução de um cabo Sem refrigeração Grau de eficiência IE5 – até 96% Clique aqui e converse com um de nossos engenheiros para descobrir mais vantagens implantando um LeanMotor Stober na sua indústria.
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