O que observar ao selecionar freios para aplicações críticas de segurança
Você sabe como evitar riscos durante o manuseio de cargas suspensas? Conhece a distância de parada ideal para eixos críticos? O eixo vertical da sua máquina atende a redundância requerida na NR12? Os freios de segurança das suas máquinas foram dimensionados corretamente? Se você respondeu não a alguma dessas perguntas, esse artigo é para você. As máquinas operatrizes, sistemas de manuseio, instalações de montagem, dispositivos de elevação, guindastes e guinchos de palco que tenham cargas e/ou sistemas suspensos representam um risco considerável para as pessoas. É fundamental excluir permanentemente o risco de queda das cargas, bem como de distâncias de frenagem não permitidas, identificando na fase de projeto. Por isso a seleção correta de freios de segurança e sua integração adequada no sistema geral são tão importantes. Os freios de segurança geralmente são o único meio de proteção contra as colisões ou quedas de cargas suspensas em muitas aplicações críticas de segurança. Caso sejam dimensionados incorretamente, podem levar a lesões graves e danos. Como os freios são projetados de acordo com o princípio de segurança contra falhas (NR12) eles são a escolha ideal, pois geram a força de frenagem através de molas de impulso e são travados em condição desenergizada. Os freios do motor, não são projetados para frenagens de segurança, mas sim para sustentar a carga estática e em caso de falha da fonte de alimentação ou paradas súbitas, o desgaste destes freios é muito elevado. Por isso a carga, mesmo parada, devido a este desgaste, apresenta risco ao operador. Para a segurança de pessoas e máquinas, distâncias curtas de paradas são importantes, em particular para eixos críticos. Os tempos de acionamento dos freios são decisivos para a distância de frenagem, porque entre o tempo de queda livre até que a desaceleração tenha efeito e o freio feche, a massa também acelera – possivelmente até tais extremos que os valores permissíveis do freio são excedidos. Os usuários devem, portanto, observar os tempos de acionamento (que devem ser tão curtos quanto possível) ao selecionar os freios de segurança e também garantir que esses tempos de acionamento possam ser mantidos durante toda a vida útil do freio, utilizando um sistema confiável de monitoramento. Qual o freio de segurança adequado? Existem diversas opções de freios rotativos e lineares. Eles incluem, entre outros, vários projetos de freio para eixos rotativos, por exemplo, para conexão a servomotores, freios duplos redundantes, freios a disco, soluções de freio para eixos com cremalheira e pinhão, freios para guias lineares, e também freios lineares para hastes cilíndricas em projeto pneumático, hidráulico e eletromagnético. Um engenheiro especialista em automação industrial consegue fazer essa análise com você. Os freios de segurança também podem ser projetados para casos de aplicação especial, por exemplo, com proteção contra corrosão ou em projetos particularmente robustos para o setor de alimentos ou para o setor marítimo. Freio ROBA TOPSTOP Freio de segurança eletromagnético para sistemas com carga vertical. Rápida resposta no tempo de frenagem; Alta vida útil mesmo com paradas de emergência frequentes; Design compacto; Design com proteção IP65 disponível; Mantém segura a aplicação em qualquer posição; Tensões admissíveis: 12, 24, 104, 180, 207 V; Torque: 6 – 560 Nm; Velocidade: 6000 rpm; Várias opções de design especial; Opcional de controlador eletrônico de freio ROBA-SBCplus; Opção de alavanca de liberação manual. Ficou alguma dúvida? Já sabe qual o melhor dispositivo para você? Fale conosco e encontre as soluções de quem cuida das suas máquinas além da implantação dos projetos.
AutoMotion
As vantagens de escolher atuadores elétricos
Você busca soluções perfeitas para bancadas de teste de vida útil? Você busca soluções que simplifiquem os sistemas de movimento linear? Quer eliminar problemas com mangueiras, fluidos hidráulicos e riscos de lesões corporais? Se você respondeu sim para alguma dessas perguntas, esse artigo é para você. Ao projetar aplicações para teste de tempo de vida útil / durabilidade de um equipamento é importante levar em consideração os custos ocultos ao utilizar cilindros hidráulicos. Os sistemas hidráulicos são inerentemente ineficientes, porque a unidade de potência principal consome continuamente corrente elétrica para o funcionamento, independente do cilindro produzir ou não qualquer força. Além disso, uma vez que a maioria dos sistemas hidráulicos operam sob alta pressão, existe o risco de lesões corporais caso ocorra um vazamento em uma das muitas mangueiras do sistema. Os vazamentos de fluido hidráulico de alta pressão representam um risco para a saúde e segurança de qualquer pessoa próxima ao equipamento de teste. O risco físico é tão sério que a Europa impõe regulamentações exigindo que as empresas substituam periodicamente todas as mangueiras usadas no sistema para reduzir o potencial de ferimentos relacionados aos vazamentos de mangueiras. Substituir as mangueiras dentro do sistema é muito caro e deve ser considerado parte do custo geral do sistema ao projetar equipamentos para teste de vida útil / durabilidade. Solução Exlar: Diminua os riscos na operação e simplifique o seu sistema Os atuadores totalmente elétricos da Exlar eliminam a necessidade de mangueiras, fluido hidráulico e o risco inerente associado a um vazamento de fluido. Além disso, as empresas economizam com custos ao eliminar o tempo e as despesas com a substituição obrigatória de mangueiras hidráulicas. A linha de produtos GSX da Exlar simplifica ainda mais o sistema. Utilizando um servo motor integrado e um dispositivo de realimentação, o atuador GSX requer apenas um servo amplificador para operar. Este conjunto de componentes totalmente integrados elimina a necessidade de comprar e montar esses componentes individualmente, além de minimizar o tamanho geral do conjunto. Os atuadores da série GSX da Exlar não só simplificam o sistema de movimento linear e oferecem eficiência energética significativamente maior do que a hidráulica, mas também oferecem a mais alta densidade de força disponível entre as alternativas de atuadores elétricos. Atuadores Exlar: Soluções ideais para teste de vida útil Disponíveis em cinco tamanhos de flange, os atuadores GSX podem ser usados em uma variedade de aplicações com diferentes requisitos de espaço e força. Características dos atuadores Exlar – Série GSX Atuador linear com fuso planetário e servo motor integrado Tamanho dos flanges dos atuadores disponíveis: GSX20 (57 mm), GSX30 (79 mm), GSX40 (99 mm), GSX50 (140 mm) e GSX60 (178 mm). Força contínua 55,1 KN e máxima velocidade 1.016 mm/s Vida útil estimada de 15x maior quando comparado com atuador elétrico por fuso de esferas Certificação para áreas classificadas Class 1 Division 2 com opção disponível
Sistemas redundantes de segurança são exigências da NR12
Sua empresa atende às exigências da NR12? Você conhece a importância dos freios de segurança? Sabe qual o melhor freio para suas máquinas? A Portaria 1083 de 18/12/2018 fez alterações no texto da NR12. Uma delas é a seguinte: 12.37 Se indicada pela apreciação de riscos a necessidade de redundância dos dispositivos responsáveis pela prevenção de partida inesperada ou pela função de parada relacionada à segurança, conforme a categoria de segurança requerida, o circuito elétrico da chave de partida de motores de máquinas e equipamentos deve: possuir estrutura redundante; permitir que as falhas que comprometem a função de segurança sejam monitoradas; e ser adequadamente dimensionado de acordo com o estabelecido pelas normas técnicas nacionais vigentes e, na ausência ou omissão destas, pelas normas técnicas internacionais. Segurança, desempenho e qualidade são requisitos observados rigorosamente pela certificadora de produtos alemã TÜV Rheinland. O fabricante alemão Mayr oferece freios de segurança certificados pela TÜV. Os dispositivos têm possibilidade de alimentação elétrica, pneumática e hidráulica. A melhor alternativa vai depender da sua máquina. Freios hidráulicos possuem maior capacidade de frenagem do que os elétricos. Os freios Mayr são uma grande alternativa para atender a redundância de segurança em eixos verticais. Em muitas aplicações críticas de segurança, os freios são geralmente o único meio de proteção contra colisões ou a descida inadvertida de cargas suspensas. A norma de segurança NR12 obriga a utilização de sistemas redundantes de segurança. A segurança do operador não pode depender somente do freio do motor durante o setup ou a manutenção da máquina. Freios de segurança são indispensáveis para máquinas e equipamentos, principalmente em eixos verticais. Esses freios geram a força / torque de frenagem através de molas de impulso e são travados em condição desenergizada. Os acionamentos de motor confiáveis, embora também estejam em condições de desacelerar as cargas movimentadas verticalmente até a parada em caso de falha da fonte de alimentação, não podem posteriormente manter as cargas suspensas sem o fornecimento de energia. Diferente dos freios do motor que, quando desgastam, não travam o eixo, os freios de emergência da Mayr vão manter o eixo travado quando chegam no desgaste máximo das pastilhas. O eixo da máquina vai permanecer imóvel e seguro, mesmo quando o elementos estiverem desgastados. Portanto, quando for feito um setup ou manutenção na máquina, o operador estará 100% seguro que o eixo não vai cair e provocar um acidente. Os freios Mayr podem ser montados em motor assíncrono e servo motor. A ampla gama de produtos conta com freios para guia lineares, para eixos cilíndricos, para engrenagens, fusos... É possível monitorar o seu desgaste, a abertura e fechamento, a temperatura e ajustar a velocidade de reação. Vamos sintetizar o que é necessário para escolher os freios adequados: Tipo de máquina; Tipo de montagem; Torque da frenagem; Velocidade; Carga Para a alimentação do sistema, você precisa saber: Qual a tensão que está a sua disposição? Sabe qual a vantagem de escolher a Automotion? Ter suporte e diferenciais para a melhor escolha. O range da Automotion é grande e, se for necessário, customizamos os equipamentos de acordo com cada projeto, sem altos custos. Quando o flange é customizado, o cliente não precisa alterar as dimensões da máquina. O dimensionamento é de extrema importância, pois uma falha nele pode levar a danos e causar lesões nos operadores e profissionais que estiverem no raio de operação da máquina. Confie em fabricantes que fazem testes realistas e optam por molas que atendem à norma EN ISO 13849-2. Optando pelas aplicações Mayr, você ainda conta com uma inspeção final de 100%, incluindo o armazenamento automatizado de todos os dados do teste e com o suporte experiente e rápido da Automotion. As soluções de freios oferecidas pela Automotion têm monitor de desgaste, de abertura, de temperatura da bobina, flange customizada, alavanca manual, proteção IP67. O IP67 pode ser usado em área externa ou ambiente agressivo, sem haver problema com poeira, água ou oxidação. Tudo isso torna possível saber quando é preciso trocar os elementos por desgaste sem necessidade de parar a máquina. Opte pela manutenção preditiva.- 1
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